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磁力抛光机
磁力抛光机原理
磁力抛光机是一款新型设,利用电磁力高频变化,传导细小的研磨介质(不锈钢榜),产生高速流动,调头,震动等动作,滑过工件的孔内,任何凹凸面摩擦.一达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。
特点
1.非铁类金属或轻铁类金属、硬质塑料等精密零件,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作简单安全,成本低
4.成品加工后不变形,不影响精度
5.机种齐全,可设计专用机种
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作简单安全,成本低
4.成品加工后不变形,不影响精度
5.机种齐全,可设计专用机种
磁力抛光机用途
1.压铸五金去除毛边披锋
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.五金打磨洗净工作
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.五金打磨洗净工作
磁力抛光机适合的行业产品
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动车床零件
8.航天,医疗零件
2.不锈钢零件,螺丝
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动车床零件
8.航天,医疗零件
磁力抛光机说明
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件
2.操作简单,一人可操作数台机器
3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,耗材为研磨液
4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
2.操作简单,一人可操作数台机器
3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,耗材为研磨液
4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
磁力研磨机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果好。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。
4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。
2、 磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果好。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。
4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。
传统研磨机不足与缺陷
1、因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理
2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成
3、成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。
4、容易损坏工件,使工件变形,影响精密度
2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成
3、成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。
4、容易损坏工件,使工件变形,影响精密度
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