​在工业生产工艺技术上，抛光是不可或缺的步骤，能使零件表面越来越很润化和整平，合乎大家的美感需要和设计标准。磁力抛光机的发生，拓宽了零件表面精细化管理加工加工工艺，既适用內部装饰，也是有外界清理。磁力抛光机，又被称为磁性光饰/研磨机，提升传统式震动抛光核心理念，运用其特有的电磁场遍布造成强悍稳定的磁感效用，磁场力传输至不锈钢板针，磨针，磨材，使带入工件作高频转动运动，对工件多方位地充足研磨，进而实现除去毛边，抛光，清洗等多种实际效果。磁力抛光机能够 对工件开展大批抛光。抛光进行后，可将缝衣针从筛中提取出来，进一步提高了工作效能。

磁场和带磁颗粒物在电磁铁的效果下被被磁化，带磁颗粒物排成刷状构造。研磨砥粒在刷状构造内混和，由电动机推动与磁石，磁场，磁刷一起相对性工件健身运动，使工件沿走刀方位开展加工。工件下边的不锈钢板有利于提升精加工地区周边的磁化强度及分散的匀称性。当工件表面轮廊有波动时，要依据表面轮廊的转变，有效分派各地域的加工時间，以减少相对高度差。

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磁力抛光机的去毛刺、抛光和洗净效果​

---磁性研磨的优点

磁力抛光机可用的加工工艺范畴还很广，适用脑外科，时钟，近视眼镜，制锁业，饰品，通信电子器件，艺术品这些，基本上涉及任何领域，尤其是金属材料加工制造业和仪器仪表加工制造业都能见到磁力抛光机的影子，优点以下：

1.适用零件表面（凹脸孔內外，小内孔，管口，缝隙，盲区）除去毛刺，倒圆角，去植物油脂残渣，防锈处理，研磨，抛光，清洗等。如金，银，铜，铝，锌，镁，铁，不锈钢板等合金类与硬质的塑胶等非金属材料类工件的研磨抛光。

2.研磨后的工件不影响到自身原先样子和规格精密度。制成品加工后不形变，不损害表面。开展表面粗糙度值可做到RaO.l-RaO.01，表面方式呈现明亮金属质感。

3.加工响应速度快，每一次解决時间5-20分鐘。能配双加工槽更换工件快，可在设备运行中互换研磨零件。

4.实际操作简易，一次性大批量加工，低成本。

5.零污染，不含毒性，不锈钢板针为半长期性磨材，耗费极低，耗品为研磨液，研磨液是含97%水分，故安全及着火之虞，符合实际环境保护环保标准。

6.机型齐备，可设计方案专用型机型。